Ten, kto pracuje w produkowaniu, pomijając to, którą reprezentuje branżę, może spostrzec, że - coraz bardziej - starsze automaty a także urządzenia które jest fundamentem zaopatrzenia hal produkcyjnych są zastępowane przez nowsze, bardziej zaawansowane technologicznie a także - prawie w zupełności - zautomatyzowane. Przyszłością przemysłu - jak twierdzą eksperci - jest dzisiaj automatyka, cybernetyka, robotyka i informatyka. Co takie wiedzy oznaczają i jaki mają wpływ na jakość produkcji?
Za dawnych czasów, w sporych zakładach fabrycznych istniała konieczność zatrudniania dużej grupy ludzi, wykonujących manualnie dane, przypisane do ich stanowiska, czynności. Po jakimś czasie, sporo z takich osób zastąpionych zostało poprzez bardziej wyspecjalizowane oraz funkcjonalne sprzęty, jakie były w stanie, w krótszym niźli człowiek czasie, wyprodukować konkretne zadanie. Takie działanie zwie się mechanizacją oraz bywa bardzo powszechne w szeroko pojętym przemyśle.
Mechanizacja co jasne nie eliminuje z cyklu fabrykacji człowieka, jednakże w sporej części natomiast jego wpływ ogranicza. Całkowita rezygnacja z uczestnictwa człowieka w toku fabrykacji określana jest automatyzacją, tak więc takim usprawnieniem pracy, które pozwala wykluczyć uczestnictwo człowieka poprzez zastąpienie jego przez maszyny sterowane specjalnym systemami komputerowymi oraz robotami.
Zastąpienie człowieka maszyną w całości zautomatyzowaną jest wynikiem postępu dziedziny edukacji nazywanej automatyką, z kolei wprowadzenie do cyklu produkcji robotów, sprzęgnięte jest z rozwojem innej dziedziny - robotyki.
Wpływ automatyki mamy opcję łatwo zauważyć bodaj na wzorze sieci chłodniczych, gdzie postęp techniczny sprowadza się do tego, że wszelkie urządzenia służące do utrzymywania odpowiednio niewysokich temperatur, działają samoczynnie, bez obowiązku stałego monitorowania tych wyżej wymienionych prac przez człowieka.
Jak to się może odbywać? A więc, wyobraźmy sobie, iż mamy styczność z agregatem, który -dzięki sprężaniu gazów oraz chłodzeniu czynnika pośredniego - gwarantuje nieustanne utrzymywanie odpowiednio małej temperatury. Tego rodzaju agregat jest totalnie zautomatyzowany, to jest, zaopatrzony jest w wyjątkowy panel sterujący, który - raz ustawiony - pozwala działać urządzeniu automatycznie.
Specjalne czujniki także inicjują pracę agregatu, a dodatkowo jego wyłączają. Właściwie każdy fragment budowy agregatu załączany pozostaje samorzutnie, a panel kontrolny wskazuje prawidłowość przebiegu pracy takiego urządzenia. Rzecz jasna, działanie tego oprzyrządzenia jest monitorowane poprzez człowieka, ależ tylko do pewnego stopnia.
Potrzebna jest po prawdzie wstępna regulacja, ustawienie cech technicznych i obrębu pracy, jednak na późniejszych etapach, nie ma konieczności zbyt częstego kontrolowania pracy urządzenia.
Automatyzacja, której podlega coraz więcej zakładów, ma za zadanie całkowite wyeliminowanie udziału człowieka, poprzez konstruowanie "inteligentnych" maszyn. Za parę lat może być, iż kolejni fachowcy, dotąd w korporacji niezbędni z perspektywy realizowanych f, okażą się niepotrzebni, bowiem tych wyżej wymienionych zadania przejmą czy może to roboty, czy może też kompletnie zautomatyzowane sprzęty.
W znaczącej liczbie przypadków oprócz tego gałęziach jest to problem dalekiej przyszłości, choć - patrząc na dzisiejszy progres najnowszych technologii, na przykład w medycynie - mamy szansę oczekiwać większych zmian. Choćby najistotniej zautomatyzowane narzędzie albo najinteligentniej zaprojektowany robot może się jednakże zepsuć. Z takiego także przyczyny nie opłaciłoby się całkowicie odstępować od kontroli poprzez człowieka, jakim podlegają takie automaty.